Überlegungen bei der Planung eines Lagers

Ganz gleich, ob Sie ein neues Lager oder Distributionszentrum eröffnen, eine neue Produktlinie einführen, die Automatisierung erforschen oder einfach nur Platzmangel haben - es gibt viele verschiedene Überlegungen, wenn Sie das Layout eines Lagers und die damit verbundenen Prozesse optimieren wollen. Wir möchten Ihnen einen Einblick in die Methodik für die Planung von Lagerhäusern geben, insbesondere in die Inputs, die wir gerne sammeln, bevor wir Konzepte erstellen oder Empfehlungen aussprechen.

Erste Schritte - Planung auf hohem Niveau

Zu Beginn eines Lagerplanungsprojekts sollten einige Gespräche geführt werden, in denen der Umfang des Projekts, die Erfolgskriterien, die wichtigsten Interessengruppen und alle Probleme oder Bedenken, die durch das neue Layout gelöst werden sollen, festgelegt werden. Es ist wichtig, alles auf den Tisch zu legen, denn das "optimale" Layout ist nicht immer das am besten geeignete für den Betrieb und die beteiligten Mitarbeiter. Vor Beginn des Projekts ist es von größter Wichtigkeit, die Werte des Unternehmens, die Wertvorstellungen, die Ziele, die Vertriebskanäle, die Kunden, die Saisonalität und die Prognosen zu verstehen. Durch die Einbeziehung aller betroffenen Mitarbeiter oder Gruppenvertreter und die Herstellung eines guten Verhältnisses werden die Interessen aller Beteiligten aufeinander abgestimmt.

Prozess- und Materialflüsse

Nach einem umfassenden Verständnis des Unternehmens haben die Lagerprozesse bei der Festlegung des Lagerlayouts oberste Priorität. Es gibt keinen besseren Weg, etwas über die Prozesse zu lernen, als sich physisch im Lager zu befinden und jeden Entscheidungspunkt Schritt für Schritt zu durchlaufen. Hospitationen, Dokumentationen und Gespräche mit den Lagermitarbeitern sind Ihre größten Ressourcen - niemand kennt die Prozesse besser als diejenigen, die tagtäglich damit zu tun haben. Die Zeit, die Sie mit den Bedienern verbringen, trägt dazu bei, dass sie sich für das künftige Layout entscheiden, und stellt sicher, dass die Bedürfnisse und Herausforderungen aller berücksichtigt werden. Während der Hospitationen ist es wichtig, den gesamten Lebenszyklus eines Produkts im Lager zu verfolgen, von der Ankunft auf dem Gelände bis zur Auslieferung an den Kunden. Wir haben die Erfahrung gemacht, dass ein gründliches Verständnis der Abläufe zu einer besseren Datenanalyse im weiteren Verlauf des Projekts führt.

Datenanalyse auf Volumina

Neben der qualitativen Betrachtung des Prozesses sollte die Lagerplanung auch ein gesundes Maß an quantitativer Datenanalyse beinhalten, um das Produktvolumen und das Auftragsprofil zu ermitteln, da diese den Arbeits- und Raumbedarf bestimmen. Das Auftragsprofil ist die wichtigste Einzelinformation für die Lagerplanung, denn es ist die treibende Kraft für Prozess und Lagerung. Wenn Sie verstehen, wie die Produkte bestellt werden, sei es auf Paletten, in Kisten oder in Fächern, können Sie Ihre Kommissionierstrategien festlegen (z. B. Kommissionierung nach Auftrag, Batch, Cluster, Welle oder Zone). Die Kenntnis der Spitzenvolumina und nicht nur der Durchschnittswerte stellt sicher, dass der Betrieb auch an Tagen mit hohem Aufkommen bestehen kann. Auftragsprofil, Kommissionierstrategie und Volumen helfen bei der Bestimmung des erforderlichen Lagerplatzes und der erforderlichen Arbeitsstunden.

Zusammenführen

Die Kombination von Prozesswissen und Datenanalyse als Input für den Entwurf erhöht die Chance, eine Lösung zu finden, die sowohl optimal ist als auch den Anforderungen des Unternehmens entspricht. Sobald wir Planungsfaktoren entwickelt und diesen qualitativen und quantitativen Ansatz für die Inputs durchgearbeitet haben, können wir damit beginnen, Konzepte zu iterieren. Stellen Sie sich die Beobachtungen und Analysen, die wir zuvor gemacht haben, als Puzzleteile vor - jedes Teil (z. B. die Anzahl der Regale für ein Produkt, die Bereitstellungsfläche oder die Maschinen) ist eine bestimmte Menge an Platz. Von hier aus fügen wir all diese Teile zusammen, zeichnen Materialflüsse, um den Lebenszyklus des Produkts zu verfolgen, und visualisieren. Danach geht es nur noch um Iteration.

Kreislaufwirtschaftliche Lieferketten - ein Schritt in Richtung Nachhaltigkeit

Aufbauend auf der letzten Woche tauchen wir tiefer in die Nachhaltigkeitsbewegung der zirkulären (auch als Kreislauf bezeichneten) Lieferkettenpraktiken ein. Die Welt bewegt sich weg von der "Cradle-to-Grave"-Lieferkettenpraxis, bei der Produkte hergestellt, vertrieben, verwendet und weggeworfen werden. Zirkuläre Lieferketten können als Kombination von Standardlogistik und Rückwärtslogistik beschrieben werden, um einen zirkulären logistischen Lebenszyklus zu schaffen. Produkte in der Rückwärtslogistik können weiterverteilt, für die weitere Verwendung repariert, im Falle von Defekten wiederaufbereitet oder in Teile und Materialien recycelt werden, die sorgfältig für diesen Zweck ausgewählt worden sind. Dieses Diagramm zeigt, wie eine zirkuläre Lieferkette aussehen könnte:

Die vollständige Schließung des Kreislaufs ist ein unglaublich ehrgeiziges Ziel - Null-Abfall ist keine einfache Aufgabe. Wichtige Beweggründe für die Kreislaufwirtschaft in der Lieferkette sind unter anderem folgende:

1. Zurückgewonnene Produkte reduzieren den Abfall, minimieren die direkten Kosten und bieten einen sekundären Wert. Die Abfallreduzierung liegt auf der Hand - es landen weniger Produkte auf Mülldeponien, wenn Anreize für ihre Rückgabe geschaffen werden. Direkte Kosten können durch die Wiederverwendung von Produkten als Input für die Produktion vermieden werden. Schließlich wird ein sekundärer Wert durch den Verkauf der zurückgewonnenen Produkte auf Sekundärmärkten erzielt.

2. Verbesserung des Markenimages und der Kundentreue. Zirkuläre Lieferketten und Nachhaltigkeit im Allgemeinen sind Mainstream - ein nach außen hin nachhaltiges Unternehmen erhält positive Publicity. Rücksendungen, Reparaturen und Aufarbeitung ermöglichen konsistente Garantiepraktiken, die Kundenbindung und zukünftige Verkäufe fördern.

3. Produktverbesserung durch mehr Daten. Wenn mehr Produkte in die Hände der Hersteller zurückkehren, kann der gesamte Produktlebenszyklus abgebildet werden und Mängel, Nutzung und Feedback können zur Verbesserung des Produktdesigns genutzt werden.

Fallstudie: IKEA-Möbel

In den letzten 10 Jahren ist die Geduld der Verbraucher dünn geworden. Schnelle" Trends sind in - sei es der 2-Tage-Versand, schnelle Mode und sogar schnelle Möbel. Ähnlich wie Zara und H&M die Bekleidungsindustrie in einen Wettlauf verwandelt haben, wer sich am schnellsten anpassen und billige Trendmode anbieten kann, hat sich die Möbelindustrie auf Produkte mit einem Lebenszyklus von 1 bis 2 Jahren verlagert. Sie sind von geringer Qualität, lassen sich leicht zusammenbauen und können bei einem Umzug zurückgelassen werden. IKEA stand an der Spitze dieses Trends und hat beträchtliche Investitionen getätigt, um seine Sichtweise zu ändern und Nachhaltigkeitsinitiativen in der Möbelbranche anzuführen.

IKEA hat eine Vielzahl von Strategien erforscht, um das Ziel einer 100%igen Kreislaufwirtschaft zu erreichen, bei der nur erneuerbare und recycelte Materialien verwendet werden. Die Lösungen reichen vom Produktleasing über Sekundärmärkte bis hin zur Verwendung von Kreislaufmaterialien, die zu neuen Produkten wiederaufbereitet werden können. Das Unternehmen ist sich seiner Unzulänglichkeiten bewusst und ist realistischerweise noch sehr weit von seinem Ziel entfernt. Für einen Branchenführer und ein Fortune-100-Unternehmen sind dies jedoch große Schritte, die es unternimmt. Lesen Sie hier mehr darüber.

Warum Sie der Rückwärtslogistik und dem Retourenmanagement Priorität einräumen sollten

In diesem Jahr hat die Zahl der Rücksendungen an einem einzigen Tag einen neuen Höchststand erreicht, und einige Unternehmen sind so überwältigt, dass sie den Verbrauchern das Geld zurückerstatten und sie auffordern, die Artikel zu behalten, anstatt sie zurückzusenden. Rücksendungen sind für viele Unternehmen zu einem großen Problem geworden und können bei unsachgemäßer Handhabung eine Menge zusätzlicher Kosten verursachen. Ein gründliches Verständnis der Rücknahmelogistik und des Retourenmanagements kann es Unternehmen ermöglichen, die zusätzlichen Kosten zu minimieren und einen Teil des Wertes wieder hereinzuholen, während sie gleichzeitig die Kundentreue erhöhen.

Rücksendungen können in jeder Branche aus vielen verschiedenen Gründen vorkommen. Unabhängig davon, ob der Grund für die Rücksendung die Schuld des Verbrauchers ist (z. B. weil er die falsche Größe bestellt hat), die Schuld des Spediteurs (z. B. weil das Produkt während des Transports beschädigt wurde) oder die Schuld des Händlers (z. B. weil ein abgelaufenes Produkt geliefert wurde), sollte sich jedes Unternehmen auf den Umgang mit Rückwärtslogistik und Rücksendungen vorbereiten.

Das Was: Standardisierter Prozess mit automatisierten Arbeitsabläufen

Alle effizienten Retourenmanagement-Strategien beruhen auf dem Verständnis von Retourendaten, damit standardisierte Prozesse aufgebaut und Arbeitsabläufe automatisiert werden können. Auf diese Weise wird ein Betrieb darauf vorbereitet, alle verschiedenen Rücksendungen zu bearbeiten und die Entscheidungsfindung in Echtzeit zu minimieren. Die Festlegung der erforderlichen Funktionen und die Auswahl geeigneter Unterstützungssysteme ist eine gute Praxis. Eine Vorabprüfung mit dem Verbraucher, um die Rücksendung dem richtigen Arbeitsablauf zuzuordnen, ermöglicht es dem Logistikteam, den Wareneingang vorherzusehen und zu planen. Die Arbeitsabläufe können von Unternehmen zu Unternehmen variieren, aber eine Qualitätsprüfung ist einheitlich. Die Bewertung der Waren und die Verteilung in vorher festgelegte Arbeitsabläufe führt zu einer schnellen Durchlaufzeit und einer schnellen Amortisierung der Investitionen.

Das Warum: Finanzieller Anreiz UND Kundentreue

Der finanzielle Anreiz ist klar - die Möglichkeit, die Waren weiterzuverkaufen und den Wert wieder hereinzuholen, sei es auf dem Primärmarkt in voller Höhe oder auf einem Sekundärmarkt für Bruchteile. Was weniger bekannt ist, ist der Einfluss auf das Kundenmanagement. Die Erwartungen der Kunden in Bezug auf Rücksendungen sind hoch - schnelle und einfache Reaktion mit kostenlosem Versand. Das Management dieser Beziehung kann einen langen Weg gehen. Denken Sie daran, dass Rücksendungen zu einem größeren Ganzen beitragen: Kundentreue und Wiederholungskäufe.

Das Wie: Bewertung

Bei jedem Produkt ist es absolut notwendig, eine Rückgabe einschätzen zu können. Es ist wichtig zu verstehen, warum das Produkt zurückgegeben wird, welche Reparatur-/Aufbereitungskosten anfallen und wie hoch der künftige Wert des Produkts beim Wiederverkauf auf dem Primär- oder Sekundärmarkt ist (wenn überhaupt). Ein entsprechendes System zu haben, ist äußerst wichtig. Es hat sogar dazu geführt, dass einige Unternehmen dem Verbraucher das Produkt kostenlos überlassen.

Die Warenbewertung ist nicht das ganze Bild. Ein wesentlicher Teil des Puzzles ist die Kundentreue und -bindung. Die Ermittlung des Werts ist für jedes Unternehmen spezifisch und sollte nicht außer Acht gelassen werden.

Blick in die Zukunft

Ein wichtiger Trend der letzten Zeit ist der der Nachhaltigkeit. Staatliche Vorschriften haben das Interesse an der ordnungsgemäßen Entsorgung von Waren geweckt und Anreize für Wiederverwendung und Recycling geschaffen. In den letzten Jahren sind Sekundärmärkte aufgeblüht, was zur Entwicklung geschlossener Lieferketten geführt hat, bei denen kein Abfall anfällt. Wir gehen davon aus, dass 2021 die ESG-Initiativen weiter in den Mittelpunkt rücken werden und dass diejenigen, die nicht in diesem Bereich investiert sind, das Nachsehen haben werden.

Die Bewältigung der Q4-Spitze: Überlegungen und Empfehlungen für Ihre Lieferkette

In einer Zeit, in der UPS großen Einzelhändlern Versandbeschränkungen auferlegt hat, um die Leistung aufrechtzuerhalten (ganz zu schweigen vom Vertrieb von Covid-19-Impfstoffen), ist es umso wichtiger, vorbereitende Maßnahmen zu ergreifen, um Flexibilität und Puffer in die Lieferketten einzubauen. Im Folgenden erörtern wir Überlegungen für Ihre Netzwerk-, Transport- und Lagerungssegmente in Ihrer Lieferkette.

Strategie

Standorte: Ausgleich der Arbeitsbelastung

• Der Versand vom nächstgelegenen Erfüllungszentrum ist nicht immer die beste Option. Es gibt eine ganze Reihe von Überlegungen: Haben wir den Artikel hier auf Lager? Wie viele Bestellungen liegen für diesen Standort vor? Kann der Artikel mit anderen Bestellungen zusammengelegt werden? Wie hoch ist die Liefertreue? Gewinn auf der Grundlage der Versandkosten? und vieles mehr. Ein Überdenken der Vertriebsstrategie kann zu einer höheren Liefertreue und zur Einhaltung der Servicelevel-Ziele führen.

3PL: Haben Sie höchste Priorität?

• In diesen Zeiten ist es wichtig, den "richtigen Partner" zu finden, wie wir es gerne nennen. Es erfordert ein Gleichgewicht, um einen 3PL zu finden, der sowohl technologisch fortschrittlich und landesweit vernetzt ist, der aber auch flexibel genug ist, um mit den Besonderheiten Ihres Unternehmens zu arbeiten, und der Ihnen Priorität einräumt, wenn Sie es am meisten brauchen.

Transport

Flexibilität: Expeditoren, Plan B-Transporteure

• Der Schlüssel zum Erfolg in der Hochsaison liegt darin, die Beziehungen zu Ihren Spediteuren zu verstehen und zu wissen, wo Sie sich in deren Netz einfügen. In der Hochsaison/Feiertagssaison wird es zweifelsohne zu Versandnotfällen kommen. Das Ausprobieren alternativer Spediteure und Expediteure in der Nebensaison schafft Vertrauen, dass diese in der Notzeit liefern werden.

Zuschläge

• Ein weiterer Aspekt sind die Zuschläge in der Hochsaison. Sprechen Sie mit Ihren Anbietern im Voraus über das geplante Verkehrsaufkommen, um Überraschungen und damit Zuschläge zu vermeiden. Die Überlastung der Netze der Anbieter durch unvorhergesehene Mengen ist genau das, was mit diesen Gebühren vermieden werden soll. Wenn Sie mit den Anbietern im Voraus zusammenarbeiten, können Sie diese Zuschläge herunterhandeln.

Engagierte Flotte

• Je nach Größe Ihres Unternehmens und der Verteilung Ihres Kundenstamms kann ein eigener Fuhrpark eine legitime Option für Sie sein. Diese zusätzliche Verantwortung für die Auslieferung der Produkte an die Kunden könnte Redundanz und potenzielle Einsparungen bei den Frachtkosten bieten.

Lagerhaltung

Layout und Organisation

• Vor der Hochsaison ist es an der Zeit, die Einrichtung des Lagers und der Lagermedien zu überdenken. Die Organisation der Einrichtung, die effiziente Nutzung des Raums und die Bereitstellung eines Platzes für alles schaffen den notwendigen Raum, um in Spitzenzeiten erfolgreich zu sein.

Extraschichten/Staffing-Agenturen

• In welchen Schichten arbeiten Sie derzeit? Können Sie eine weitere Schicht über das Wochenende fahren oder die Arbeitszeit tagsüber verlängern? Da Personalprobleme Lager- und Vertriebsunternehmen plagen, vor allem während des Covid-19, ist es wichtig, dass Sie alle Ihre Möglichkeiten ausschöpfen. Erkundigen Sie sich bei örtlichen Personalvermittlungsagenturen, die Ihnen möglicherweise Zeitarbeitskräfte zur Verfügung stellen können.

Technologie

• Wenn die Personalausstattung das Problem nicht löst, sollten Sie technische Lösungen in Betracht ziehen. Dabei kann es sich um Kommissionierhilfen wie sprachgesteuerte Kommissionierung, Pick-to-Light und RF-Scanner handeln, aber auch um AMR- oder FTS-Systeme, die die Produkte selbstständig bewegen. Diese Technologien vereinfachen das menschliche Lagerelement, minimieren Fehler, erhöhen die Effizienz und können länger als 8 Stunden durchgängig arbeiten.